왜 2액형 열전도성 겔의 유연한 충전이 완벽한 열 분산을 달성할 수 있을까요?

전자 장치 열 분산 분야에서 "인터페이스 접착"은 열 분산 효율을 결정하는 핵심 문제입니다. 고출력 칩 및 IGBT 모듈과 같은 핵심 부품의 표면은 그다지 매끄럽지 않습니다. 마이크로미터 규모의 요철과 틈새는 종종 열 축적의 "사각지대"가 됩니다. 그리고 2액형 열전도성 겔은 독특한 유연한 충전 특성으로 인해 이 문제의 핵심 해결책으로 부상하고 있습니다. 이 뒤에는 재료 형태, 경화 특성 및 열 분산 원리의 깊은 시너지 효과가 있습니다.

2액형 열전도성 겔의 유연성은 단일 속성이 아니라 "경화 전 유동성"과 "경화 후 탄성 변형 능력"에 의해 공동으로 구성됩니다. 기존의 딱딱한 열 패드와 비교하여 혼합 후 페이스트와 같은 유동 상태를 나타냅니다. 이 시점에서 점도가 매우 낮고 유동성이 뛰어나 장치 표면의 미세한 틈새로 자연스럽게 침투할 수 있습니다. 칩 핀 사이의 틈새든 열 분산 모듈의 연결부든 "완벽한 래핑"을 달성할 수 있습니다. 신에너지 자동차의 IGBT 모듈에서 이 특성은 특히 중요합니다. 차량 주행 중 진동 및 온도 변동은 열전도성 겔의 접착력에 전혀 영향을 미치지 않아 지속적인 열 전달을 보장합니다.

인터페이스 열 저항의 현저한 감소는 유연한 충전을 통해 달성되는 효과적인 열 분산의 핵심 논리입니다. 5G 기지국 PA 칩을 예로 들면, 표면의 금속 접촉부와 방열판 사이에 미세한 틈새가 있습니다. 열전도성 겔로 채운 후 열은 열전도성 겔을 통해 방열판으로 빠르게 전달되어 국부적인 온도 급증으로 인한 성능 저하를 방지할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서 이 중단 없는 열 분산 능력은 완전히 검증되었습니다. 특정 신에너지 자동차 BMS 시스템에 2액형 열전도성 겔을 채택한 후 배터리 관리 칩의 온도 변동 범위가 40% 감소하고 국부적인 고온이 12°C 감소했습니다. 산업용 서버의 CPU 열 분산 모듈을 적용한 후 기계의 전반적인 작동 안정성이 30% 향상되었습니다. 이러한 데이터 뒤에는 유연한 충전에 의한 열 분산 사각지대의 커버리지가 있습니다.

2액형 열전도성 겔은 "유동 충전 + 탄성 접착"의 이중 유연성으로 기존 재료의 접착 문제를 근본적으로 해결하고 비천공 열 분산을 위한 이상적인 선택이 됩니다. 5G, 신에너지, 산업 제어와 같은 분야에서 이 재료는 독특한 성능으로 핵심 부품을 위한 안정적인 "열 보호 벽"을 구축하고 있습니다.